金華市國(guó)豐橡塑有限公司
20年專注TPE/TPR-增韌劑研發(fā)與生產(chǎn)
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縮水是塑料注射成型過程中比較常見的問題之一。根據(jù)材質(zhì)的硬度,塑料分為硬質(zhì)和軟膠兩類。軟橡膠:TPE、TPR軟膠、PVC、TPU等,相對(duì)于硬膠:PP,ABS,PS,PC,PA等的彈性要大得多,因此,軟橡膠比硬塑膠更能被壓縮和儲(chǔ)存壓力,tpr軟膠收縮多少?
注射制品出現(xiàn)縮水問題的原因是,熔膠凝結(jié)收縮留下的空隙得不到熔膠的補(bǔ)充。因?yàn)槟z體在射入型腔后仍能保持壓強(qiáng),即在型腔中能存有較高的壓力和較多的熔膠,所以即使沒有從入口處獲得熔膠補(bǔ)充,型腔中儲(chǔ)存的壓力和熔膠也足夠自補(bǔ),所以軟膠件的縮水問題比較容易解決,只需要給足夠的壓力和時(shí)間就足夠了。
有時(shí)候還是會(huì)遇到這種情況,當(dāng)壓力過大時(shí),TPE、TPR軟膠不僅不會(huì)縮水,甚至?xí)霈F(xiàn)膨脹現(xiàn)象,由此可以想象一下。但硬膠在這方面的性能卻很差,當(dāng)進(jìn)水口冷凝封死后,儲(chǔ)藏在型腔內(nèi)的壓力和熔膠不足以補(bǔ)充熔膠凝結(jié)收縮后留下的空間,因此,入水口方向的補(bǔ)充成為硬膠件補(bǔ)縮的重要來源。
由此可以看出,硬膠件的縮水問題相對(duì)較容易產(chǎn)生,注塑件越厚,問題越難解決,而TPE,TPR軟膠件的縮水,只要掌握射膠壓力和成型保壓及冷卻時(shí)間就能較好地處理縮水問題。
TPE的收縮率一般在千分之15-30左右,因?yàn)門PE材料是一種由多種材料聚合而成的新材料,取決于所選擇的TPE材料是什么樣的PP的TPE材料收縮率在千分之15-22之間,透明包裝ABS的TPE材料收縮率在千分之20-30之間,收縮率取決于選擇的材料,實(shí)色的收縮率不同。
由TPE注技術(shù)可以降低TPE材料的收縮率(收縮率),因此在設(shè)計(jì)模具時(shí),應(yīng)盡量考慮TPE收縮率對(duì)產(chǎn)品外觀的影響,特別是厚壁產(chǎn)品。
tpr軟膠收縮多少,一般在1.5-3%左右,因?yàn)閠pr軟膠是一種由多種材料聚合而成的材料,每種應(yīng)用領(lǐng)域的tpr軟膠收縮都是不一樣的。例如包膠PP的tpr軟膠收縮率在1.2-2%之間,包膠ABS的tpr軟膠收縮率在2-3%之間。
TPR軟膠收縮我們可以通過注塑工藝來控制,因此在設(shè)計(jì)模具時(shí),應(yīng)盡量考慮tpr軟膠收縮率對(duì)產(chǎn)品外觀的影響,特別是厚壁產(chǎn)品。
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